Procesos de fabricación de hilo

Cotton Monk, uno de los fabricantes y proveedores de hilo más confiables de la India, decidió ofrecer una descripción general de lo que sucede en nuestras hilanderías. Convertir fibras naturales o sintéticas en hilo no es un proceso sencillo. Comprende una serie de procesos que determinan las características del hilo, como el tamaño, la calidad, la textura, etc. A continuación, le explicamos los diferentes pasos para procesar hilos de alta calidad.

DESMOLDEADO : Es la primera etapa del procesamiento del algodón. En este proceso, la semilla de algodón se separa de la fibra sin dañarla. Antiguamente, se realizaba a mano y con máquinas tradicionales como el rodillo de pie y su mejora, la churka. Sin embargo, tras la industrialización del proceso textil, se utilizan ampliamente tres tipos de desmotadoras: de sierra, de rodillo y de Macarthy.

• En primer lugar, el algodón recién cosechado, con sus semillas y partículas extrañas no deseadas como hojas, ramas, tierra, etc., se traslada a la industria desmotadora.
• El siguiente paso consiste en medir el nivel de humedad del algodón, lo que determina la cantidad de calor que se debe suministrar para abrir las fibras y, posteriormente, se introduce en secadoras de aire para reducir su contenido de humedad.
• A continuación, el algodón pasa a la máquina de limpieza de pelusas, donde se elimina la suciedad y otras partículas extrañas no deseadas.
• El algodón limpio ya está listo para su separación y pasa a la desmotadora, donde la fibra se separa de las semillas de algodón.
• El algodón limpio se comprime hidráulicamente en bloques de 500 libras llamados balas. Se procesan entre 12 y 60 balas por hora, dependiendo de la capacidad de la máquina. 

Tras el proceso de desmotado, las balas se envían a la fábrica de hilado.

SALA DE SOPLADO : Es la primera etapa del proceso de hilado. Como su nombre indica, el proceso se realiza mediante aire comprimido. En la sala de soplado, las fibras comprimidas se abren, limpian, mezclan, se elimina el polvo fino y se alimentan uniformemente para el siguiente proceso. Los procesos que se llevan a cabo en la sala de soplado son:

• Apertura: La función de apertura se realiza mediante un abridor de balas. En este proceso, las fibras comprimidas se separan en pequeños mechones con muy poca pérdida de pelusa. Funciona sujetando los mechones de fibras con un conjunto de dientes y arrastrándolos sobre otro conjunto de dientes.
• Limpieza: Tras la apertura de la fibra, se procede a la limpieza. Las partículas extrañas no deseadas se eliminan fácilmente al separar las fibras en pequeños mechones. Esto da como resultado fibras de algodón de excelente calidad. 
• Mezclado o combinación: En el proceso de hilado, cuando se combinan diferentes variedades de fibras de algodón, se denomina mezcla. Por ejemplo, la mezcla de fibras de algodón indio y americano. Por otro lado, cuando se combinan fibras diferentes del mismo grado, se denomina mezcla. Por ejemplo, la mezcla de fibras de algodón con fibras de poliéster o de fibras de lana con fibras de poliéster. Este proceso ayuda a reducir el costo de las fibras y produce un hilo de buena calidad.

Ahora, las fibras se alimentan uniformemente a la siguiente etapa.

CARDADO : El cardado es la segunda etapa del proceso de hilado. También se le conoce como el corazón del hilado. En esta etapa, las fibras de algodón sueltas y desorientadas se transforman en mechas. La carda está compuesta por una serie de cilindros con alambre enrollado. Este alambre tiene pequeños dientes, cada uno de los cuales transporta una pequeña cantidad de fibras a través de la máquina. Los cilindros, al actuar en contra del otro junto con las placas (unas placas cubiertas de alambre cerca de los cilindros), logran el objetivo principal del cardado: enderezar y alinear las fibras. También elimina una cantidad significativa de impurezas. Las mechas uniformes o las placas se denominan lazadas y se almacenan temporalmente para el siguiente proceso.

PEINADORA : La máquina combinadora realiza las siguientes tareas:

• El proceso vuelve a enderezar las fibras para disponerlas en paralelo.
• Elimina una longitud predeterminada de fibras cortas de las fibras largas.
• El proceso de combinación elimina los residuos restantes en las fibras.
• Los nudos que se forman durante el proceso de apertura de la fibra no se eliminan por completo en la operación de cardado. En el proceso de combinación, los nudos se enderezan o se eliminan.
• Mejora la calidad, la resistencia y la textura del hilo.

ESTIRADO: El estirado es el proceso de enderezar un grupo de mechas haciéndolas pasar por una serie de rodillos. Cada par de rodillos gira más rápido que el anterior. Es el último proceso para eliminar las impurezas y mejorar la irregularidad de las mechas. Juega un papel esencial en la mejora de la calidad del hilo en cuanto a resistencia, irregularidades y disminución de la elongación a la rotura. Produce mechas adecuadas para alimentar el proceso de la máquina de hilar de anillos (siguiente paso). El estirado incluye dos procesos:

• Duplicación: La duplicación es el proceso mediante el cual se obtiene una mecha a partir de dos o más mechas cardadas. Por ejemplo, se pueden unir de seis a ocho mechas para formar una sola.
• Estirado: El estirado es el proceso de enderezar las fibras rizadas y enganchadas presentes en las mechas cardadas, reduciendo así el peso por yarda de la fibra.

SIMPLEX : La máquina Simplex, utilizada en la fabricación de hilo, transforma las mechas estiradas en mechas. Estas mechas se introducen en las máquinas de hilar de anillos para producir hilo. Las operaciones que se realizan en esta máquina son:

• El sistema de alimentación de la bobina es un mecanismo importante de la máquina simplex. Las mechas que pasan por la bobina cuentan con rodillos que las impulsan hacia el sistema de estirado. La bobina también dispone de un mecanismo de parada por rotura de mecha que detiene la máquina inmediatamente si alguna mecha se rompe. 
• El estirado reduce el tamaño de las hebras y las hace aptas para el proceso de hilado de anillos.

PROCESO DE HILADO DE ANILLOS :

• Tras el proceso de estirado, se realiza una pequeña torsión para reforzar las hebras de fibra antes del bobinado.
• A continuación, el sistema de construcción desplaza la mecha hacia la bobina mediante un mecanismo de tambor cónico que mueve los rieles de la bobina en sentido inverso para formar formas cónicas en ambos extremos de la bobina de mecha.
• La mecha retorcida se enrolla en la bobina y el sistema de empaquetado de bobinas facilita su manejo y envío al siguiente proceso.
• Las bobinas llenas se retiran manualmente o a máquina y se sustituyen por bobinas vacías.

BOBINADO DE CONOS : Este es el último proceso de fabricación del hilo. En este proceso, las bobinas se enrollan en grandes paquetes de hilo llamados conos y se envían a los clientes. Antes del envío, se eliminan todos los defectos de hilado mediante escáneres eléctricos y se realiza un empalme automático de los trozos de hilo rotos para eliminar los nudos de algodón, los hilos débilmente retorcidos y otras impurezas.

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