Wir tragen unsere farbenfrohen Kleider jeden Tag mit Begeisterung. Aber wissen Sie, wie sie ihre Farbe bekommen? Es ist der Färbeprozess, der Ihren Kleidungsstücken ihre wunderschöne Farbe verleiht. Das Färben kann in verschiedenen Produktionsstadien erfolgen – entweder in der Baumwollfaser, im Garn oder im fertigen Stoff, je nach Bedarf. In diesem Blog erfahren Sie mehr über das effizienteste und gebräuchlichste Verfahren zum Färben von Kleidung: das Färben von Stoffen.

Bis 1856 wurden weltweit alle Textilien mit Naturfarben gefärbt. Diese stammten entweder von Tieren oder Pflanzen. Obwohl diese Farbstoffe gut mit Naturfasern harmonierten, führte die schwankende Qualität und die uneinheitlichen Ergebnisse zu einem Rückgang ihrer Verwendung. Im Vergleich zu synthetischen Farbstoffen benötigen Naturfarben Beizmittel, sogenannte Metallsalze, um Farbechtheit zu erzielen. Diese sind sehr giftig und umweltschädlich. Synthetische Farbstoffe hingegen sind kostengünstiger und in einer Vielzahl von Farben erhältlich. Die Einführung synthetischer Farbstoffe war somit der Grund für den Rückgang der Verwendung von Naturfarben. Dennoch werden Naturfarben in verschiedenen Teilen der Welt weiterhin eingesetzt.

Das Färben von Textilien ist die flexibelste Methode. Da die Farbe erst nach der Produktion hinzugefügt wird, ist das Risiko modischer Veränderungen geringer. Der Hersteller kann die ungefärbten Produkte auch lagern und die gewünschte Farbe je nach Bestellung hinzufügen. Die Farbstoffe diffundieren in die chemische Molekularstruktur der Textilien und erzeugen so die gewünschte Farbe. Farbstoffe sind faserspezifisch, da die Wechselwirkung zwischen Farbstoff und Faser den Grad der Farbechtheit bestimmt. Ein weiteres Material, das Textilien Farbe verleiht, sind Pigmente. Pigmente werden mit Bindemitteln verwendet, die für eine dauerhafte Farbe der Textilien sorgen. Im Gegensatz zu Farbstoffen sind Pigmente nicht faserspezifisch.

Nach dem Stricken oder Weben müssen die meisten Stoffe vorbehandelt werden. Die Methoden der Vorbehandlung sind:

  • Sengen: Durch das Absengen werden die abstehenden Fasern von der Stoffoberfläche entfernt, wodurch eine glatte und gleichmäßige Oberfläche entsteht. Der Stoff wird dabei nacheinander über erhitzte Kupferplatten und eine offene Gasflamme geführt.
  • Größenreduzierung: Nach dem Sengen werden die Stoffe in die Entschlichtungsanlage geführt. Die Schlichtung während des Webprozesses dient dazu, die Spannung beim Weben aufzunehmen und Brüche zu reduzieren. Dabei wird eine Beschichtung auf die Kettfäden aufgebracht, die vor dem Färben oder der Verwendung von Chemikalien in der Nassverarbeitung entfernt werden muss. Durch das Entschlichten wird die Stärke mithilfe von Amylase-Enzymen abgebaut, wodurch der Stoff für das Färben geeignet wird.
  • Scheuern: Das Auskochen ist der Prozess, bei dem natürliche und zugesetzte Verunreinigungen (Öl, Wachs, Harz, Fett) aus Textilien entfernt werden. Unerwünschte Verunreinigungen, die sich im Gewebe ablagern, können zu einer ungleichmäßigen Textur oder Oberflächenbeschaffenheit des Produkts führen. Daher wird beim Auskochen mit Waschmitteln und alkalischen Lösungen gearbeitet, um überschüssige Chemikalien und Schmutz zu entfernen. Nassauskochen ist effizienter und einfacher durchzuführen als Trockenauskochen.
  • Bleichen: Nach dem Waschen folgt das Bleichen. Durch das Bleichen werden die natürlichen Farbstoffe der grauen Stoffe zerstört, wodurch die Verfärbungen entfernt und die Stoffe weiß werden. Je nach Faserart werden zwei Arten von Bleichmitteln verwendet: Oxidationsmittel und Reduktionsmittel. Das Bleichen sollte vor dem Färben erfolgen, da es dem fertigen Produkt eine leuchtende und glänzende Farbe verleiht.
  • Mercerisierung: Mercerisieren ist eine Behandlung von Textilien, die ihnen einen glänzenden Look verleiht. Das Verfahren wird bei Zellulosematerialien wie Baumwolle angewendet. Es verändert die chemische Struktur der Baumwollfasern. Durch die Behandlung mit Natriumhydroxid quellen die Fasern auf. Dies verbessert die Festigkeit und die Farbstoffaufnahme.

Nachdem der Stoff nun frei von Haaren und Verunreinigungen ist, kann er gefärbt werden.

Das Färben ist der anspruchsvollste Prozess in der Textilindustrie. Die meisten Fehler lassen sich in der Vorbehandlung vermeiden, da diese den ersten Schritt des Färbeprozesses darstellt und die weiteren Schritte von ihrer Wirksamkeit abhängen. Weitere Fehler entstehen durch die verwendeten Chemikalien, eine unzureichende Farbkonzentration und ein ungeeignetes Farbverhältnis, die Temperatur und die Einwirkzeit sowie durch Maschinenineffizienz. 

Zur besseren Übersicht werden die wichtigsten Mängel der gefärbten Stoffe aufgelistet.

  • Ungleichmäßige Färbung: Dies sind die ungleichmäßigen Stellen auf der Oberfläche des Stoffes.
  • Farbausbluten: Erinnern Sie sich, wie Ihre Mutter sich über die Qualität der Farbe aufregte, nachdem sie einen Dupatta oder ein anderes Kleidungsstück gewaschen hatte, das seine Farbe auf andere, ebenfalls gefärbte Textilien abfärbte? Das ist Farbausbluten. Die Farbe eines Stoffes färbt auf einen anderen ab, sobald der Stoff nass wird.
  • Farbabrieb: Dieser Vorgang ähnelt dem Ausbluten von Farben. Im Gegensatz zum Ausbluten tritt Farbabrieb jedoch auf, wenn überschüssige Farbe von einer trockenen Stoffoberfläche auf eine andere trockene Stoffoberfläche abfärbt. Stellen Sie sich vor, Sie tragen einen roten langen Kurta und weiße Jeans. Nachdem Sie den Kurta ausgezogen haben, bemerken Sie möglicherweise einen roten Fleck auf Ihrer Jeans, da dieser mit der Jeans in Berührung gekommen ist.
  • Farbabweichung: Dies tritt auf, wenn die Farbe nicht mit der Standardfarbe oder der Referenzfarbe übereinstimmt.
  • Schattierungsbalken: Dies ist die horizontale Veränderung der Schattierung über den Stoff hinweg.
  • Schattierung: Darunter versteht man die Variation des Farbtons auf dem Stoff, entweder horizontal oder vertikal.
  •  Flecken: Es handelt sich um Verfärbungen, die durch Fremdkörper wie Schmutz, Fett oder Schlichtemittelrückstände verursacht werden.
  • Streifenbildung: Streifen entstehen durch ungleichmäßiges oder fleckiges Färben, das durch Falten im Stoff während des Färbeprozesses verursacht wird.
  • Fleck: Hierbei handelt es sich um einen Farbfleck auf der Stoffoberfläche, der durch unsachgemäßes Mischen und Auflösen der Farbstoffe verursacht wird.

Werden neben anderen Stoff- und Verarbeitungsfehlern auch Färbefehler festgestellt, muss die Fabrik möglicherweise die gesamte Charge nachfärben, was dem Unternehmen erhebliche finanzielle und zeitliche Verluste verursachen kann. Daher müssen Lieferanten jeden einzelnen Produktionsschritt sorgfältig prüfen, um solche Fehler zu vermeiden und die Kundenerwartungen zu erfüllen. 

Sobald der Stoff gefärbt ist, rückt die Nachhaltigkeit der Materialien in den Vordergrund. Durch die Minimierung von Abfall können wir zu einer gesünderen und saubereren Umwelt beitragen. Zu den Technologien, die kürzlich zur Optimierung der Prozesse eingeführt wurden, gehören:

  • IndiDye: Diese Technologie wurde 2018 von einem norwegischen Textilunternehmen eingeführt. Sie kombiniert natürliche Farben und traditionelle Farbstoffe mit einem innovativen Ultraschall-Färbeverfahren für Fasern. IndiDye ist eine nachhaltige Färbelösung, die einen positiven Beitrag zum Umweltschutz leistet.
  • DyeCoos CO2-Färbeverfahren: Es ist die weltweit erste 100% wasser- und chemikalienfreie Textilverarbeitungslösung. Zudem benötigt das CO2-Färben keine Chemikalien zum Auflösen der Farbstoffe. Der effiziente Farbstoffverbrauch und der Verzicht auf Abwasserbehandlung führen zu geringeren Betriebskosten.
  • Projekt FLX: Es ersetzt die arbeitsintensiven manuellen Nachbearbeitungstechniken durch ein automatisiertes, digitales Lasersystem. Projekt FLX verkürzt die Markteinführungszeit und reduziert den Einsatz von Chemikalien in den Endprodukten.
  • Digitaler Textildruck: Wie der Name schon sagt, handelt es sich um ein Druckverfahren für Textilien. Es erfordert dünnflüssige Tinten, und die Farben müssen eine geringe Partikelgröße aufweisen, da sie sonst die Düsen verstopfen würden. Mit digitalem Textildruck lassen sich hochwertige Stoffe herstellen, die den Kundenanforderungen entsprechen.

Durch die Zusammenarbeit von Marken, Textilherstellern und Einzelhändlern kann der Standard nachhaltiger Produkte verbessert werden. 

Hier geht es also ums Färben. Moment mal! Jetzt kennst du die interessante Geschichte hinter der Farbe deiner Kleidung. Vergiss nicht, sie mit deinen Freunden zu teilen.